钢铁、钢管生产企业共赴西气东输二线“盛宴”

2月22日，举世瞩目的西气东输二线工程分别在新疆鄯善、甘肃武威、宁夏吴忠、陕西定边四地同时举行开工仪式。

该工程计划总投资为1434.9亿元，将建设1条干线，8条支干线，管线全长8794公里。按照规划，西气东输二线全长4945公里，干线管道从新疆霍尔果斯口岸开始，经独山子、乌鲁木齐，在红柳与西气东输一线线路重合，然后向东经酒泉、武威，在宁夏中卫过黄河后与西气东输一线线路分开，向东南经西安、南昌、赣州，到达广州；支干线总长3849公里，包括新疆轮南―新疆吐鲁番、宁夏中卫―陕西靖边、河南洛阳―江苏徐州、江西南昌―上海、江西樟树―湖南湘潭、广东翁源―深圳、广东广州―广西南宁、广东肇庆―湛江。

我国西气东输二线工程的启动为钢管板材生产企业、油气钢管制造行业、油气钢管生产设备制造行业、油气开发行业提供了难得的发展机遇，也为解决我国能源需求问题提供了强有力的保证。

二线工程需要大量管线用钢材为支撑

据有关专家测算，我国的天然气年消耗量将以15%的速度上升，到2030年，我国的天然气消耗量将由现在的450亿立方米/年增加至3000亿立方米/年，2050年的消耗量更将增至4500亿立方米/年。与此同时，我国的石油消耗量增幅将更大。未来10年内，包括西气东输二线工程，我国合计将建设5万公里的油气管道，平均每年需要敷设近5000公里，每年仅敷设天然气管道所需的钢材就将达到400万吨。

同一线工程一样，西气东输二线工程的启动，需要大量的钢管材料作为支撑。西气东输二线工程要求绝大部分建设用钢采用低碳或超低碳的微合金化钢，管线工程需要大管径、高压富气输送、高寒和腐蚀的服役环境。因此，管线钢应具有高强度、低包申格效应、高韧性和抗脆断、低焊接碳素量和良好焊接性以及抗HIC和抗H2S腐蚀。随着管道输送压力的不断提高，油气输送钢管也相应地向高钢级方向发展。目前，我国国内主干线输气管最大压力为10MPa，最大直径能够达到ф1016mm～ф1219mm，以X65、X70、X80应用为主，其他规格也有应用，但用量不大。

我国油气管道敷设需要钢管可完全自给

管线用钢，大部分采用中厚板制成厚壁直缝焊管，而板卷用于生产直缝电阻焊管或埋弧螺旋焊管，国内已拥有每年70万吨口径在1800mm以内的螺旋焊管的生产能力，近年已建立了口径在1600mm以内的直缝厚壁焊管的生产线。据有关资料介绍，目前我国油气输送所使用的管线管主要由中国石油天然气集团公司的宝鸡、贵阳、华北、辽阳、沙市、胜利等石油钢管厂提供，总生产能力约为120万吨/年左右。其生产的油气管以螺旋焊管和高频直缝焊管为主。

自上世纪80年代以来，我国从国外引进了30多条电阻焊管生产线。经过多年实践，装备技术水平有较大提高，产品质量也在不断改善。这部分产品已经由流体输送管、结构管，向无缝管应用领域的油井管、管线管发展。华北石油管理局与中国（香港）石油有限公司合资兴建的华油钢管有限公司拥有5条螺旋钢管生产线，可生产ф219mm～ф2200mm系列螺旋钢管和ф177.8mm～508mmERW直缝焊管，年生产能力为45万吨，目前可以批量生产X42～X80级钢管。宝鸡石油钢管有限责任公司，拥有6条螺旋缝埋弧焊接钢管生产线，年生产能力为焊接钢管62万吨（其中石油套管10万吨），可生产ф219mm～ф2400mm、壁厚5.0mm～20.6mm的X42～X80规格产品。此外，该公司还拥有1条年生产能力为20万吨直缝电阻焊接钢管生产线和1条石油套管、接箍加工生产线，拥有3条钢管外防腐生产线和1条钢管内涂层生产线，钢管防腐年生产能力为630m2，可对钢管进行环氧粉末（FBE），两层聚乙烯（2PE），三层聚乙烯（3PE）和三层聚丙烯（3PP）外防腐和环氧树脂内防腐。

我国油气管道钢管所需钢材攻关成功

我国按照API5L标准的管线工程设计要求生产管线钢仅有10多年的历史，宝钢、鞍钢、武钢、太钢、攀钢、酒钢、舞钢、华菱集团等钢铁企业生产的X60～X70级管线钢不仅能够满足国内生产的需要，且在国际市场上也占有一定的份额。西气东输二线工程仍将采用大口径、高压输送管，输送压力为10MPa，管径为1016mm，采用的钢级为X80、厚度为14.6mm，-20℃的横向冲击功≥120J。这一钢级、规格、韧性级别的产品目前国内已经能够生产，质量已达到国际水平。

据介绍，西气东输二线管道输气压力较大，超过西气东输一线钢管的各项技术参数，是目前世界上X80钢管用量最大、敷设长度最长、输气管压力最高、口径最大、钢级最高的管线工程。西气东输二线工程是我国即将建设的最大一条管线工程，也是目前世界上X80管线钢用量最大、敷设长度最长、输气管压力最高、输气管口径最大的管线工程。目前，我国国内管线钢需求以X70级为主，新线目标定位在X80级热轧宽钢带和X100级宽厚板的生产，以适应目前10MPa和近期14MPa以上输送压力的设计，必须提高管线用钢的抗氢致开裂和抗H2S应力腐蚀的性能。高强度等级管线用钢的开发已列为科技攻关的重点。

我国目前已具备80万吨以上螺旋焊管的制管能力，而且有关方面开发生产的X80级管线钢质量达到了国际先进水平，X100级管线钢也已经研制出来。太钢最近与中国石油天然气集团公司物资装备总公司签订了首批1000吨X80管线钢供货合同，用于我国西气东输二线工程建设；鞍钢、武钢、太钢、马钢和首钢的18.4mmX80管线钢热轧卷板和宝鸡石油钢管厂、华北石油钢管厂试制的ф1219mm、厚18.4mm的螺旋焊管也于日前通过了新产品转产鉴定。

在西气东输二线工程用X80钢管的试制项目中，宝鸡石油钢管有限责任公司试制成功西气东输二线用X80钢管，圆满完成了西气东输二线用X80螺旋焊管的批量生产试验，并突破多项制管技术难题，成功研发出拥有自主知识产权的X80螺旋焊管焊接用焊丝、焊剂。这不但能够满足西气东输二线的制管需要，而且使我国石油焊管制造水平跻身世界先进行列。江苏诚德钢管股份有限公司投资1.24亿元建设的20万吨大口径无缝钢管生产线，其主体设备设计、工艺思路均为国际独创，并拥有自主知识产权，可大量生产西气东输工程支线建设用管、电站锅炉用管、石油开采表层套管等多种特种钢管，实现了替代进口。

我国西气东输二线工程的启动，对于钢铁业、钢管制造业、钢管装备制造业来讲，无疑是一桌丰盛的“佳肴”，更是我国油气钢管钢材生产企业、钢管生产企业、钢管生产装备制造企业提升自己科技水平，从国内走向国际的一个新起点。此外，除了西气东输管道用钢外，与之配套的附属设施，沿线5000公里的所有城市管网建设，油气加工、存放设施建设等方面的相关工程，对钢材的需求将进一步提高。如何挖好这“一桶金”？作为生产研制油气用钢管材料的钢铁企业将如何面对国内外市场的竞争？生产油气用钢管的企业如何使自己的产品质量、规格达到用户的要求？我们的工程管理部门如何正确看待国内的产品，让国内油气钢管大显身手？有关钢材生产企业如何抓住机遇，为配套工程提供各种产品？这些都是我们目前需要直接面对的问题。