宝鸡钢管公司建成我国第一条SEW油套管生产线
9月4日，宝鸡石油专用管高频焊热轧油套管(简称SEW油套管)产品推介会在宝鸡举行。据了解，宝鸡石油专用管项目建成了我国第一条SEW油套管生产线。9月12日，宝鸡钢管公司新疆石油钢管生产线项目竣工投产仪式在宝鸡钢管克拉玛依有限公司举行。
中国石油天然气集团公司副总经理李新华与宝鸡市市长上官吉庆共同为宝鸡专用管公司竣工投产揭牌（通讯员吴福地陈强/摄）
SEW油套管是以高尺寸精度控制的控轧控冷热轧卷板为原料，采用“高频焊精密制管+全管体热机械轧制+特殊热处理”工艺生产的低能耗、高性能、高附加值产品。该工艺是欧美国家目前正在广泛应用的一种先进油套管制造工艺。其产品具有内在质量好、几何精度高、抗挤毁性能强、强度韧性好、组织均匀等特点。
宝鸡钢管克拉玛依有限公司生产线(通讯员吴福地、陈强/摄)
新疆石油钢管项目建设规模为一条螺旋缝预精焊管生产线和一条内外防腐生产线。可生产直径508～1422mm、壁厚6.4～25.4mm、最高钢级可达X100的系列螺旋缝双面埋弧焊钢管。制管生产线采用预精焊工艺，该工艺继承了宝鸡钢管公司五十多年生产螺旋焊管的优良传统，吸纳了该公司关键技术优势和已建成的预精焊生产线宝贵经验，进行了全面提升和改进，使预精焊生产线工艺更加完善，能满足高钢级、大口径、大壁厚钢管的市场需要，成为我国目前最先进的螺旋焊管生产线之一，能很好满足国内国际钢管市场需要，年最大能力20万吨，内、外防腐各120万平方米。
宝鸡钢管公司总经理白功利介绍SEW套管(通讯员吴福地、陈强/摄)
为了提升我国石油管材的技术水平，宝鸡钢管公司紧跟国际石油管材技术发展方向，积极进行产品结构调整，2011年10月，宝鸡专用管油套管生产线生产出国内第一根SEW油套管管坯，2012年4月，SEW油套管产品经国家石油管材质量监督检验中心和石油工业油气回射孔器材质量监督检验中心第三方全面性能检测，各项指标均达到或超过API5CT标准，填补了国内SEW高性能油套管生产的空白。
