中国油井管进出口现状

2013-07-23 09:53 来源: 我的钢铁网
油井管的需求量与天然气和石油产量有关。2010-2015年我国原油产量基本维持在1.8亿-2.0亿吨,海外份额油5000万-7000万吨。现在每年钻井进尺约1500万米,油气井深一般为3000-10000米。目前国内油井管年产量达到300万吨左右。总之,石油行业在“十二五”期间对油井管和管线管的需求量合计约为3800万吨左右。
随着我国经济的快速发展,石油资源严重不足,对海外石油的依存度越来越大。为解决海上石油开采和储运问题,需要开发深海钻井平台用钢进和具有良好抗腐蚀性能的低温压力容器钢(如9Ni钢)等。近年我国在西部陆续发现了含高H2S/CO2油气田,为解决这些油气田的开采问题,需要研制高耐蚀合金管材,如超级13Cr、22 Cr双相不锈钢管、G3和Alloy825管等。
石油勘探开发的钻井作业需要钻杆,固井需要套管,采油需要油管。根据统计数据,每钻进一米,约需油井管62kg,其中套管48 kg,油管10 kg,钻杆3 kg,钻铤0.5 kg。近年来,我国每年消耗油井管300万吨左右,国产化率已经达到90%以上。
我国东部中部地区油田的原油产量增长缓慢,西部和海洋原油产量增速较快,由于地质等开采环境条件的差异,有些地方需要使用较高等级的油井钢管,还有一些我国目前不能生产或不能批量生产,缺口需要从国外进口。
    1.国内油井管产能以及现状
我国生产油井管有50多年的历史。20世纪50~70年代,我国生产技术比较落后,其数量、品种和质量都远远满足不了石油工业发展的需要。1949~1994年,我国共消耗油井管1270×104t,其中进口1150×104 t,国产120×104t,总自给率仅10%。1990年以来,油井管的生产部门和使用部门协同攻关,特别是宝山钢铁股份有限公司、天津钢管集团股份有限公司、大无缝钢管生产线投产后,油井管国产量逐年大幅度提高。从2000年开始,我国油井管的国产化率达到85%以上。2012年油井管总生产能力达到1259×104t。
表1  2012年8家国营大型无缝钢管生产企业品种管生产及出口比重 (单位:吨) 
我国油井管生产企业数量很难精确统计。根据API网站公布的资料,全世界取得API证书(包括油套管和钻杆)的企业共634家,其中中国有238家(油套管227家,钻杆27家),占37.5% 。美国有108家,加拿大有26家,日本17家,德国10家,俄罗斯8家,韩国6家。国产油井管产品已经覆盖了API SPEC 5CT及API SPEC 5D标准内的全部钢级和规格,并且形成了高强度、高抗挤、抗Hs应力腐蚀以及同时兼顾抗硫和高抗挤、抗CO腐蚀、耐CO +H s+cl一腐蚀、低温用油井管、稠油热采井及特殊螺纹接头等高性能非API油井管系列,并逐步在油田推广应用。我国油井管进口量已从1994年的80% 以上下降到当前的10%。
表 2 2012全国钢管产品分国家进口情况   (单位:万美元 万吨)
我国油井管生产厂有3种类型。第一类企业是具有从炼钢、制管到管加工全部功能的企业,如天津钢管、宝钢、无锡西姆莱斯石油专用管有限公司、华菱集团衡阳钢管公司、攀钢集团成都钢铁有限责任公司、包头钢铁(集团)有限责任公司、鞍钢股份有限公司等,占总产能的47%左右 ;第二类企业是拥有制管(无缝钢管或ERW 焊管)和管加工能力的企业,如宝鸡住金、胜利油田孚瑞特和高原公司等,占总产能的15% 左右;第三类企业是仅进行油井管螺纹加工的企业,占总产能的38%左右。第一类和第二类企业多为钢厂和专业钢管厂,具有规模大、技术水平高的优势;第三类企业以民营企业为主,也包括各油田的油套管加工厂,具有成本低、机制灵活的优势,占据了国内低端市场。
3 我国连轧管机组概况
Ф180mm连轧机组一方面需求量比较大,另一方面因尺寸再往上,对各方面的技术要求都会比较大,顾由表3可看出,Ф180尺寸的机组连轧管机组,总产能达260万吨,是我国无缝管制造企业拥有量最多,从而可想而知其竞争压力也是最大的。
2.石油管出口状况
国外油井管主要生产商包括三大跨国集团公司(即阿根廷的Tenaris公司、欧洲的V&M公司和日本钢管联盟)以及俄罗斯TMK集团。三大跨国集团公司以其完整的产业结构和强大的开发能力,不断开发新产品以适应国际石油行业发展的需要,基本上控制了高端油井管的技术和市场。国外油井管主要生产商分布在日本、美国、俄罗斯、乌克兰、德国、意大利、英国、法国、阿根廷。其中美国、俄罗斯的产品以国内消费为主,英国、法国进出口大体相当,其他国家大都是输出国,出口量占各自总产量的30% ~80% 。
经过多年的努力,我国从进口国,逐步成为一个净出口国。自2003年成为无缝钢管净出口国以来,已经连续10年实现净出口。我国无缝钢管出口在09年前一直保持高速增长态势,09年受全球金融风暴影响虽有大幅回落,但在10年开始恢复增长,2012年重新达到年出口500万吨水平。与此同时,随着我国无缝钢管产量的增长和技术进步,我国无缝钢管的进口量正逐年减少,近三年进口量维持在20-25万吨。
油气用管是我国出口的主要产品。2012年我国出口无缝钢管516.8万吨,其中管线管214.2万吨;油井管213.9万吨;锅炉管12.4万吨,出口产品单价相对较低。
2012年我国进口无缝钢管21.67万吨,其中管线管11137吨;油井管73742吨;锅炉管58004万吨;其他类型无缝钢管70773吨。我国进口无缝钢管的品种主要为高性能油管和高压锅炉管材,进口产品单价很高。
我国无缝钢管生产企业中,衡阳钢管出口比例最高,2012年出口544419吨无缝钢管,占其产量47.47%;天管集团出口数量最多,达到640425吨。天管集团、宝钢条钢事业部、衡阳钢管、攀成钢出口量均超过自身产量20%以上,2012年这4家企业共出口无缝钢管159.8万吨,占我国无缝钢管出口量的30.92%。
表4  2012年我国无缝钢管分品种进出口量及金额 (单位:吨、美元)
 
出口量
出口金额
进口量
进口金额
年平均价
年平均价
总量
5167644.70
7111941031
216798.17
1144644791
1376.24
5279.77
管线管
2142005.29
2200039819
11137.13
39478428
1027.09
3544.76
油井管
2138870.13
2880525700
73742.21
238481741
1346.75
3233.99
锅炉管
123691.11
303994895
58004.38
401321945
2457.69
6918.82
其他
753270.39
1709917850
70773.35
451533609
2269.99
6380.00
     表5  全国钢管产品分国家或地区出口情况    单位:万吨,万美元    
最近十几年来,我国石油管技术取得了重大的飞跃式发展,产能和质量均大幅度提高,但市场竞争也更加激烈,提高钢管性能、降低成本的要求也更加强劲;这样我们才能在石油管出口上更具优势,一方面:我们应加快设备改造和升级,以适应管线管向高性能、高钢级、大壁厚和高尺寸精度发展的要求;另一方面:通过信息化改造,实现从基础自动化到全线自动化、信息化的飞跃,将企业信息化提高到欧洲、日本先进制管厂的水平,使用户对我们产品的信赖度超过对印度产品的信赖度,才能在激烈的竞争中有立足之地,使我国真正成为世界钢管强国。

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